承接奥运工程，是一件光荣而艰巨的任务，在保证质量与工期的同时，讲技术、重环保依然是前提。和北京其它的奥林匹克工程一样，由住总钢结构公司承接的奥林匹克曲棍球场钢结构工程的建设也必须迎合“科技奥运，绿色奥运”的口号。因此，如何体现看台钢管结构的科技与绿色理念，成了该工程施工中的重要课题。
节点与工装里的科技
北京奥林匹克曲棍球场工程，共有A、B两块竞赛场地，主体结构为钢结构，其A场的东、北、南三个看台和B场东看台为全钢管架结构，构件数量庞大，合计15000余件，单体结构尺寸链长，连接节点复杂。
本工程虽然结构形式特殊，但依然遵循着钢结构工程的通用准则。要达到高质量的结构安装效果，必须保证钢构件的加工制作精度，尽量简化节点连接形式。做到这一点，必须做好两项工作。第一是钢结构的节点设计形式。第二是钢结构构建的加工工装。因此，项目组确定将节点深化设计和构件工装设计列为攻关重点。分析本工程的特点，项目组认为通过统一构件的节点形式，采用通用化的构件加工工装。
在设计院最初的施工图设计中，只是对本工程管结构节点作出了概念上的要求，没有明确具体形式。为了找到一种连接可靠、制作简单、成本较低的方案，施工单位进行了多方案比选。本工程中采用的节点设计形式在国内不多见，没有可以因为参考的佐证，为了证明节点的可靠性，进行了各规格节点的工程力学实验，试验结果均达到了设计单位的承载能力指标要求。按照改进后的节点方案实施，提高了焊接质量，减小了焊接变形，提高了组装效率，节省了节点板用料，收到了良好的综合效果。
本工程由于其看台整体尺寸链长，容易形成较大的积累误差。特别是钢管结构连接节点的组装、焊接工序复杂，无法采用自动化生产线加工，只能靠手工结合专用工装进行制作。如果为每种规格构件都准备一套专用工装，不但会占用很
